ВИСОКО КВАЛИТЕТНО ПРОИЗВОЂЕНО У КИНИ
Зхангзхоу Хигх Маде Мацхиннери Елецтроницс Цо., Лтд. је специјализован за основну технологију и истраживање и развој за интелигентну машину за вакум паковање. Наши главни производи су машине за вакуум паковање у облику цигле и равног облика, чији асортиман покрива потпуно аутоматске и полуаутоматске.
Зашто изабрати нас
Комплетан систем управљања производњом
Строго имплементирајте ИСО систем управљања производњом и 6С модел управљања.
Наш сервис
Наша услуга се одвија кроз цео производни процес од претпродаје, дизајна производа, производње и постпродаје.
Снажне могућности истраживања и развоја и иновација
Независни центар за истраживање и развој са преко 20 виших стручњака за истраживање и развој.
Решење на једном месту
Подршка клијентима како би се осигурала глатка трансакција.
Машина за потпуно аутоматско паковање, примењује се на друго паковање за врсте кеса пиринча у облику цигле упакованих машином за вакум паковање. Нанесите на друго паковање за врсте кеса пиринча у облику цигле упакованих машином за вакум паковање.
Произвођачи и интегратори знају да је пакирање популарна опција паковања било да је ваш производ течан, течан или чврст. Пакована роба у врећама је једноставна за складиштење, лако се обележава и има дужи рок трајања. Машине за пакирање се користе у бројним индустријама, укључујући прехрамбени, медицински и фармацеутски сектор.
Потрошачки производи се рутински шаљу и складиште у врећама, од хлеба до кафе и поврћа. Пакована роба у врећама стога мора бити исправно означена како би се обезбедила усклађеност са законима и следљивост током дистрибуције.
У овом чланку ћемо објаснити шта је машина за паковање у вреће и зашто је пакирање преферирани метод паковања у многим индустријама.
Машина за паковање у вреће позната и као машина за формирање, пуњење и затварање, је облик машине који тежи, броји или мери дозу производа, а затим пуни врећу додељеном количином пре сечења и затварања паковања.
Полиетиленске и полипропиленске вреће су два од најчешће коришћених материјала због своје флексибилности, издржљивости и отпорности на воду и хемикалије. Међутим, кесе могу бити направљене од пластике, папира, воштаног папира и меке, у зависности од количине и врсте робе која се пакује.
Вреће су величине према производу и фази у дистрибуцији. Кромпир се, на пример, може паковати у велике џакове након обраде, док се кафа пакује и затвара у кесе од пластичне фолије како би се смањила оксидација и губитак укуса.
Машине за паковање могу се кретати од једноставне столне машине до високо аутоматизоване индустријске опреме. Када се једном пакује, машина за паковање ће или означити сам пакет или ће користити засебну аутоматизовану машину за обележавање или етикетирку. Инкјет штампачи су популарна опција за означавање, јер могу да креирају читљиве, трајне кодове на свим врстама паковања у врећама.
Машина за паковање - предности упаковане робе у врећама
Машине за паковање су заштитни знак паковања. Њихова релативна свеприсутност је у великој мери последица њихове лакоће употребе, ефикасности и ефективности. Ево неких од предности упаковане робе у врећама:
Штампање. Торбе се могу штампати на инкјет штампачима за алфанумеричке кодове, бар кодове и још много тога.
Етикетирање. Кесе се могу означити самолепљивим етикетама са штампача и налепница.
Цомпацт. Већина машина за пакирање има мали отисак, што омогућава аутоматизацију процеса паковања чак и када је простор ограничен.
Флексибилност. Торбе се могу исећи на било коју дужину и ширину како би се сместиле све врсте производа. Истеривачи ваздуха чак елиминишу ваздух из кеса, повећавајући простор за паковање.
Брзина. Машине за пакирање могу пунити и етикетирати до 40 до 60 врећа у минути. Уз релативно ниску цену куповине, то је један од најисплативијих доступних метода паковања и обележавања.
Сигурност. Уграђене безбедносне функције, као што је затварање чељусти ниског притиска, обезбеђују да не дође до повреда током процеса паковања.
Програмабилно. Величина торбе, врста материјала и још много тога могу се одредити креирањем постављених функција посла.
Било да се ради о производњи малих размера или комерцијалној величини, машина за паковање у вреће може олакшати паковање разних материјала из широког спектра индустрија, укључујући пољопривреду, уређење простора, прехрамбене производе и земљане радове. Погодност ових машина да се брзо и прецизно носе са дуготрајним и тешким задатком паковања производа у вреће је још један разлог зашто би машина за паковање требало да буде следећи додатак вашој операцији.
Шта раде и како раде?
Системи машина за пакирање се користе за аутоматско пуњење и затварање производа унутар вреће или врећице. Аутоматске машине за паковање се могу користити за испуњавање различитих захтева и за низ намена, посебно у околностима које захтевају ефикасно паковање масовних количина производа.
Без обзира да ли пакујете сточну храну, стајњак или радите са другим материјалима као што су песак, шљунак, житарице или земља, брзина и ефикасност су циљ. Машине за паковање нуде могућност за операције већег обима у индустрији, пољопривреди и комерцијалним количинама у статичним и разноврсним мобилним капацитетима.
Како одабрати савршену машину за паковање за своје производе
Машина за пакирање омогућава произвођачима да брзо пакују производе, укључујући течности, прах и чврсте материје. Од намирница попут чаја и пиринча до козметике, производи за паковање су поуздан процес паковања који се обично користи у главним секторима као што су прехрамбена, медицинска и фармацеутска индустрија.
С обзиром на строге регулаторне и здравствене аспекте ових производа, избор савршене опреме може бити изазов. У овом водичу ћемо истражити факторе које треба узети у обзир, врсте доступних машина и предности аутоматизованих машина за паковање у вреће.
Како одабрати опрему за паковање?
Не постоје два иста предузећа - узимајући у обзир ове факторе, као што су специфичне потребе и захтеви ваше компаније, помоћи ће вам да одредите најбољу аутоматску машину за паковање за ваше пословање:
● Врста производа
Производи у врећама долазе у свим облицима, величинама, вискозитетима и конзистенцијама - течни, чврсти, получврсти, прахови, гелови и креме. Дизајн и карактеристике ваше машине ће одражавати тип производа који се пакује.
На пример, течни производи захтевају машину са млазницом за пуњење или изливом, док чврсти производи захтевају машину са вагом или волуметријским улагачем. Штавише, карактеристике производа, као што су вискозност или густина, помажу у одређивању потребног механизма пуњења, нпр. хоризонталног или вертикалног.
● Пропусност
Колико производа желите да упакујете у дато време? Индустријске стандардне јединице су капацитет у минути и капацитет по врећи.
Објекти великог обима ће природно захтевати велики капацитет пуњења у минути и врећи - и обрнуто. Али такође треба да узмете у обзир захтеве за вршне периоде. У таквим случајевима, поседовање аутоматске машине за паковање која може да се прилагоди захтевима је кључно, посебно ако ваши производи имају ограничен рок трајања.
На пример, ако осетите велику потражњу за одређеним производом током празника, желите да будете сигурни да ваша машина за аутоматско паковање може да поднесе повећане потребе производње.
● Врста паковања
Одабир правог паковања зависи од вашег производа, прописа и очекивања купаца. На пример, ако пакујете производе за малопродају, користите унапред направљене кесе са висококвалитетном завршном обрадом.
Док, ако пакујете производе за дистрибуцију, могу бити прикладне непрекидне ролне материјала за паковање. Машина за пластично паковање која може ефикасно да претвори ролне у кесе може бити боља опција.
● Врста заптивања
Заптивање је критична компонента свежине. Без обзира да ли пакујете намирнице или фармацеутске производе, специфичне методе заптивања, укључујући топлотно заптивање, ултразвучно заптивање и импулсно заптивање, представљају индустријски стандард.
Топлотно заптивање се, на пример, обично користи за паковање прехрамбених производа, док се ултразвучно заптивање користи за паковање медицинских производа наглашавајући важност и амбалаже и безбедности хране.
● Различите врсте машина за паковање
Хоризонтална и вертикална нису једине врсте машина за паковање. Уз многе производе, машине су дизајниране да задовоље и испуне све захтеве за паковање.
Машине за проточно паковање
Ове машине умотавају производе у запечаћену врећу са јастуком испуњеним ваздухом ради заштите. Машине за умотавање се обично користе за паковање прехрамбених производа, као што су хлеб, воће и поврће.
Машине за паковање у штапићу
Они пакују мале количине праха или течних производа у уске, издужене кесе, опште познате као штапићи. Потрошни материјали попут кафе, шећера и додатака исхрани користе машине за паковање папира за формирање папирних кеса.
Машине за паковање кесица
Користе се за производе као што су пудери, течности и креме. Они су запечаћени у равним пакетима који садрже малу количину производа. Машина за пакирање чаја се такође обично користи у ову сврху. Зачини, попут кечапа и мајонеза, или тоалетни прибор, попут шампона, често се ослањају на паковање у кесицама.
Машине за паковање тежине
Ове машине пуне вреће са одређеном тежином производа. Користе се за паковање производа као што су житарице, семена и хемикалије.
Предности аутоматске машине за паковање
Улагање у ову врсту машине нуди неколико предности, укључујући:
Флексибилност - рукује свим врстама производа, материјала за паковање и величина кеса, пружајући флексибилност у вашем процесу паковања.
Обележавање – Многе аутоматизоване машине могу да штампају и наносе етикете директно на кесе, смањујући потребу за ручним обележавањем и помажу у испуњавању прописа ФДА за означавање, нпр. рок употребе.
Мали отисак - Обично компактног дизајна, аутоматизована опрема захтева мање простора у вашем објекту од опреме за ручно паковање.
Брзина - аутоматизована машина за пакирање пуни вреће брзо и ефикасно без ручног рада. Све у свему, побољшава брзину вашег производног процеса и смањује трошкове рада.
Прецизност - Тачно мери и пуни кесе, пакује ваше производе са највећом прецизношћу, што је посебно важно за фармацеутске производе.
Безбедност – Аутоматизоване машине су дизајниране да буду у складу са ригорозним безбедносним стандардима, смањујући ризик од незгода и повреда на радном месту.
Основни принцип рада аутоматске машине за квантитативно паковање пиринча
Када машина за квантитативно паковање уђе у стање аутоматског рада, систем за контролу вагања отвара врата за храњење и почиње са храњењем. Уређај за храњење усваја режим брзог и спорог храњења; Када тежина материјала достигне подешену вредност брзог храњења, зауставите брзо храњење и наставите са спором храњењем; Када тежина материјала достигне коначну подешену вредност, затворите врата за довод да бисте завршили динамички процес вагања; У овом тренутку, систем детектује да ли је уређај за стезање вреће у унапред одређеном стању. Када је врећа за паковање стегнута, систем шаље контролни сигнал за отварање врата за пражњење кашике за мерење, а материјали улазе у врећу за паковање.
Након што се материјали испразне, врата за пражњење канте за мерење се аутоматски затварају; Након истовара празних материјала, олабавите уређај за стезање вреће и врећа за паковање ће аутоматски пасти; Након што торба падне, зашијте је и пренесите до следеће станице. У овом циклусу ради аутоматски.
Класификација и карактеристике ваге без кашике и ваге:
● Аутоматска машина за квантитативно паковање без канте
Аутоматска машина за квантитативну амбалажу без канте позната је и као вага бруто тежине и вага за пуж. Његов процес мерења и квантитативне контроле је релативно једноставан. Упаковане ствари се директно утоварују у контејнере или вреће за паковање ради вагања, а процес квантитативне контроле се постиже контролом величине отвора врата за пражњење.
У слободној скали нема "мерне кашике", а цело мерење је завршено у врећици за паковање. У ствари, „мерна канта“ је изостављена, а врећа за паковање је навучена на уређај за стезање кесе, који је заправо ослоњен и окачен сензором за вагу, а затим се врећа затегне и стегне, тако да се формира скуп режим рада директног убацивања у врећу при мерењу
Карактеристике:Једноставна структура и висока прецизност. Изаберите модул за мерење да бисте формирали тело ваге са платформом ваге, или директно изаберите платформску вагу, а затим повежите инструмент за мерење и неколико једноставних контролних тастера да бисте формирали опрему за квантитативну контролу бруто тежине.
● Буцкет аутоматска квантитативна машина за пакирање
Аутоматска машина за квантитативно паковање кашике, такође позната као вага за нето тежину, њен контролни процес је да заврши процес квантитативног храњења кроз међумерну канту. На почетку се затварају врата за пражњење мерне кашике, отвара се горњи доводни отвор за пуњење константне вредности, а када се достигне циљна вредност, отвор за пуњење се затвара, а отвор се отвара за убацивање материјала у контејнер или паковање, а затим уђите у следећи контролни циклус. Да би се побољшала ефикасност рада, могу се усвојити различите брзине храњења, углавном двоструке брзине, односно брзе и споре. Такође се може усвојити и контрола фиксне вредности велике брзине рада точкова са двоструком скалом.
Ова канта је у суштини вага у облику резервоара. Цела канта је подржана сензором за мерење и окачена. Испод се налазе врата за пражњење. Након што је мерење завршено, врата за пражњење се отварају и материјали теку у врећу да би се завршило вагање.
Карактеристике:Интегрисана структура, висока прецизност и велика брзина. Ова врста структуре се углавном користи за специјалну опрему за контролу вагања. Систем квантитативне контроле нето тежине може се формирати коришћењем кооперативних сензора за вагање или модула за вагање, инструмената за вагу и дугмади за управљање.
Стручни савети за одржавање система за паковање
Одржавање машине за паковање може бити изненађујуће лако, када се обавља редовно. Према речима наших техничара на терену, 4 корака у наставку су критична за обезбеђивање доследног и поузданог рада ваших врећа. Када се редовно изводе, минимизирају ризик од непланираних застоја и продужавају животни век ваших система за паковање.
Руббер Роллерс
Чишћење свих гумених ваљака у врећици са 99% алкохола је једноставан начин да осигурате да ваше торбе пролазе кроз систем у центру без клизања. Од предњег главног погонског ваљка, преко ваљака за штампање и траке, до ваљка за одмотавање, сви гумени ваљци акумулирају клизање. Када се гумени ваљци редовно чисте, они боље обављају своје функције.
Нип Роллерс
Запамтите ваљке за хватање! Сваки гумени ваљак има челични или алуминијумски ваљак који се притиска на њега. Они такође акумулирају клизање и остатке. Стога их треба очистити и полирати јастучићима за рибање.
Глава за штампање
Сваки пут када промените траку, искључите систем и очистите главу штампача са 99% алкохола. Ово има краткорочну корист јер се уверите да нема празнина у отиску. Штавише, пружа дугорочну корист од чувања чистих пиксела. То значи оштрији отисак и дужи животни век главе за штампање!
Тефлон
Унапредите свој тефлон! Одржавање чистог дела тефлона који покрива врућу жицу обезбедиће чисте заптивке и спречити цепање тефлона. Ако се тефлон расцепи, пластика се може накупити на врућој жици. Као резултат тога, укупна температура заптивке треба да се подигне. Виша температура заптивке скраћује век грејача! Стога, одржавање тефлона чистим има вишеструке предности.
Важност предиктивног одржавања машина за паковање
Иако можда нисте упознати са термином предиктивног одржавања, то је суштински важно за вашу машинерију за паковање.
Када је у питању одржавање машина за паковање, већина људи размишља о превентивном одржавању (који се такође обично назива превентивно одржавање).
Иако је ово поштено и има смисла, пошто је превентивно одржавање један од најважнијих аспеката правилног рада машина за паковање, предиктивно одржавање може бити подједнако важно.
Предиктивно одржавање вам омогућава да решите проблеме пре него што се догоде. Радећи у тандему са редовним превентивним одржавањем, јаки протоколи предиктивног одржавања ће помоћи да ваша машина ради.
А заједно, они ће вам помоћи да постигнете најмању могућу количину застоја, а истовремено вам омогућавају брже прилагођавање и замену делова када је то потребно.
Али, шта је предиктивно одржавање? Како то функционише? И како можете да користите предиктивно одржавање на вашој линији за паковање да бисте осигурали да ваша опрема за паковање остане у врхунском стању?
Данас ћемо дефинисати предиктивно одржавање и објаснити како вам може помоћи да покренете линију за паковање светске класе са што је могуће мање застоја.
Шта је предиктивно одржавање машина за паковање?
Предиктивно одржавање (познато и као ПдМ) за машине за паковање је врста превентивног одржавања. Путем предиктивног одржавања, ваша машина и повезана средства се пажљиво прате кроз ручне или компјутеризоване процесе који вам омогућавају да предвидите када ће машина или повезана средства требати одржавање или поправку.
Зашто је предвидљиво одржавање машина за паковање важно?
Предвиђено одржавање је од суштинског значаја за одржавање ваше машине за паковање и, самим тим, ваших линија за паковање у раду.
То је зато што вам предиктивно одржавање омогућава да замените делове или извршите поправке пре него што постану проблем.
На пример, рецимо да имате две конкурентске компаније робе широке потрошње. Компанија А и Компанија Б. Компанија А не спроводи предиктивно одржавање или било коју врсту превентивног одржавања.
Када се машина за паковање на њиховој линији поквари, они се искључују, контактирају сервисера и дозвољавају застој, какав год да је, док се проблем не реши, а затим поново почну да раде.
Као део своје стратегије превентивног одржавања, компанија Б је имплементирала план одржавања са предвиђањем који им омогућава да надгледају неправилности у стварима као што су вибрације, АМП, напон, брзине обртаја и друге повезане динамике за сваки комад машине на њиховој линији за паковање.
Када дође до неправилности, компанија Б прати перформансе машине и прати перформансе у односу на основне метрике које су креирали на основу тога како машина треба да ради у нормалним условима.
На основу метрике за коју су закључили да су одговарајући бројеви за њихову опрему, компанија Б може идентификовати проблематичан део на једној од својих машина.
Начин на који део ради на основу метрике коју снимају у супротности са очекиваним основним перформансама дела омогућава им да идентификују и затим прилагоде или замене део пре него што поквари.
Иако компанија Б има неке застоје, то је планирано и много је мање времена застоја од оног које има компанија А.
Компанија Б штеди хиљаде долара годишње само у време застоја, а истовремено остварује и друге уштеде у трошковима јер не морају да гасе своје машине за паковање на дужи период.
Они могу да задовоље потребе својих купаца на правовременији начин од компаније А и често су изабрани у односу на компанију А због већих перформанси које им омогућава да остваре предиктивно одржавање.
Наша фабрика
Са више од десет година развоја, увек смо се фокусирали на квалитет производа и технолошке иновације и добили професионалну групу талената која дуго ради на систему вакуума, обликовања и аутоматског паковања. Хиде Маде машине за паковање су повећале стабилност и ефикасност. Освојио је титулу националног високотехнолошког предузећа, малог гиганта, водећег предузећа науке и технологије, трећу награду такмичења за иновације у провинцији Фуџијан. Златна награда Међународне изложбе технологије уљарица и опреме од житарица.
ФАК
Познати смо као један од водећих произвођача и добављача машина за паковање у Кини због наших квалитетних производа и ниске цене. Слободно купите машину за расуто пакирање за продају овде из наше фабрике.