Потпуно аутоматска плоча за паковање од тканине за 15 кг пиринча

Јединица је опремљена напредном системом одбијања који обавља иницијални чек на интегритету торби и статус грицкања на станици за утовар за тог, а затим секундарна инспекција након пуњења. Овај двоструки - проверава механизам ефикасно пресреће оштећене или неправиљене торбе, спречавајући оперативне поремећаје, џемове и материјалне отпада. Осигурава дуго - појам, непрекинути рад потпуно аутоматизоване производне линије, максимизирајући излаз и ефикасност.

Интегрисани паметни дијагностички систем непрекидно прати статус свих основних компоненти. У случају грешке, систем не само активира аларм, већ и приказује тип грешке и потенцијалне узроке јасно на човека - машинским интерфејсом (ХМИ). То смањује зависност од високо искусног особља за одржавање, поједностављује дневни одржавајући и решавање проблема и значајно скраћује средње време за поправак (МТТР).

"Управљање рецептом" је основна паметна функција која омогућава оператерима да сачувају све параметре - као што су дужина торба, тежине и положаја стезања - као јединствене рецепте за различите производе. Приликом пребацивања производа нису потребне механичке прилагођавања или подешавања ручних параметара. Са само једним додиром на додирном екрану, систем аутоматски кондиторди све поставке. Ово елиминише људску грешку, минимизира време преласка и омогућава заиста корисник - пријатељску и флексибилну производњу.

Основни преносни систем користи високог - перформансе серво мотори, нудећи значајно побољшање тачности контроле, брзину одговора и синхронизацију у поређењу са традиционалним механичким или пнеуматским системима. Свака извршна јединица - укључујући торба, преношење, вагање и заптивање - ради у савршеном хармонији са прецизним и глатким покретом. Ово осигурава високу брзину амбалаже и тачност тежине, а истовремено смањују и механичко хабање и недостатке, гарантујући дуго - термин стабилност и поузданост чак и под високим радом -.

Дизајниран са великим магазином - капацитетом који може да држи до приближно 900 торби одједном, систем значајно смањује учесталост допуне. Под стандардном производном ритмом, оператери морају само да напуне кесе сваке 1 до 2 сата, у великој мери смањење захтева за радне снаге. Овај дизајн савршено подржава беспилотне операције радионица и континуиране производње, минимизирајући прекиде и потенцијалне оперативне ризике повезане са ручним препуњавањем торби. То је кључни корак ка изградњи паметне фабрике.